اورهال کامل دیگ توئین شفت و لاینرگذاری ضدسایش Hardox 500
سایش مداوم سنگدانه‌های تیزگوشه سیلیسی و برخورد ضربه‌ای بتن سنگین، ضخامت لاینرهای دیگ میکسر توئین شفت را پس از ۵۰ الی ۷۰ هزار مترمکعب تا حد بحرانی کاهش می‌دهد. تیم مهندسی هایون‌پرو با اجرای فرآیند استاندارد دمونتاژ، بالانس استاتیکی و دینامیکی شفت‌ها، تعویض کامل کاسه‌نمدهای آب‌بندی سر شفت و نصب کاشی‌های برش لیزری Hardox 500 با ضخامت ۱۵ میلیمتر، سلامت دیگ میکسر را به مدت ۱۰۰,۰۰۰ مترمکعب بتن‌ریزی پیوسته تضمین می‌نماید.
۱. علائم بالینی نشان‌دهنده نیاز فوری دیگ توئین شفت به اورهال اساسی
عدم بازرسی و تعویض به موقع لاینرها موجب نفوذ سنگدانه و دوغاب بتن به پشت کاشی‌ها گردیده و بدنه اصلی دیگ دچار سوراخ‌شدگی و تغییر شکل هندسی می‌گردد. در صورت مشاهده هر یک از ۳ نشانه زیر، خط باید متوقف و اورهال آغاز گردد:
افزایش آمپراژ الکتروموتورها
افزایش فاصله پره‌ها با دیواره به بیش از ۶ میلیمتر باعث گیرکردن سنگدانه‌های درشت میان تیغه و کاشی و فشار مضاعف بر گیربکس می‌شود.
نشت دوغاب سیمان از سر شفت
فرسایش رینگ‌های آب‌بندی برنزی و نفوذ سیمان به یاتاقان‌ها که خطر قفل شدن شفت‌ها و شکستن چرخ‌دنده‌های سنکرون را به همراه دارد.
سقوط ضخامت کاشی به زیر ۴mm
آستانه خروج اضطراری کاشی‌ها طبق DIN 24118؛ عبور از این حد منجر به فرسایش مستقیم ورق‌های شاسی و هزینه‌های گزاف بازسازی سازه می‌گردد.
۲. متدولوژی مهندسی ۵ مرحله‌ای اجرای اورهال دیگ در کارگاه
تیم اعزامی هایون‌پرو پروتکل مدون زیر را طبق استانداردهای سازندگان اروپایی (BHS و SICOMA) مو به مو اجرا می‌نمایند:
دمونتاژ کامل و شستشوی صنعتی محفظه دیگ:
باز کردن کاشی‌های کهنه، برش پلاسما برای پیچ‌های قفل‌شده و شستشوی جدار با کارواش فشار قوی ۵۰۰ بار جهت نمایان شدن بدنه فولادی شاسی.
نوسازی آب‌بندی ۵ مرحله‌ای سر شفت‌ها (Shaft Seal Kit):
تعویض کاسه‌نمدهای پلیمری، بوش‌های استینلس استیل سر شفت و شارژ مسیرهای گریس‌کاری تحت فشار پمپ اتوماتیک برقی.
نصب کاشی‌های برش لیزری Hardox 500 با پیچ‌های مخفی گرید ۱۰.۹:
قراردهی دقیق کاشی‌های کف و دیواره‌ها با پیچ‌های آلنی سرتخت ضد ارتعاش همراه با بستن گشتاور سنج کالیبره‌شده (Torque Wrench).
رگلاژ میکرومتری فاصله پارویی‌ها با دیواره دیگ:
تنظیم فاصله نوک تیغه‌ها تا سطح کاشی بر روی عدد طلایی ۲.۵ میلیمتر با استفاده از فیلر مهندسی جهت دستیابی به بالاترین راندمان اختلاط و حداقل سایش.
تست کارکرد بدون بار و سنجش آمپراژ موتورها:
چرخش پیوسته به مدت ۲ ساعت، سنجش دمای یاتاقان‌ها با ترمومتر لیزری و صدور برگه گواهی تحویل موقت برای سرپرست کارگاه بتن آماده.
۳. جدول مقایسه متالورژی لاینرهای Hardox 500 در برابر چدن‌های ریخته‌گری معمولی
به‌کارگیری ورق‌های ضدسایش هاردوکس به دلیل چقرمگی ضربه‌ای بالا، خطر شکستن کاشی در اثر برخورد سنگدانه‌های درشت را به صفر می‌رساند:
| شاخص ارزیابی | کاشی‌های چدن معمولی ریخته‌گری | ورق ضدسایش Hardox 500 هایون‌پرو | برتری حاصله در کارگاه |
|---|---|---|---|
| سختی اسمی سطح | 400 - 420 HBW | 470 - 530 HBW | +۴۰٪ مقاومت سایش |
| چقرمگی ضربه‌ای (Charpy-V) | بسیار شکننده (10 J) | مقاوم به ضربه شدید (37 J در -40°C) | عدم شکست در سنگدانه درشت |
| دقت سوراخ‌کاری و پخ پیچ | ریخته‌گری نادقیق (±2mm) | برش لیزری CNC فابریک (±0.2mm) | مونتاژ بدون فاصله و درز |
| تضمین کارکرد بتن | 35,000 - 45,000 m³ | 100,000 m³ بتن سنگین | کاهش ۵۰٪ هزینه نگهداری |
ثبت آنلاین درخواست اعزام تیم اورهال به کارگاه
مشخصات بچینگ و شهر پروژه را وارد فرمایید تا زمان‌بندی اعزام تکنسین‌ها اعلام گردد: